自動(dòng)化流水線制作的主要優(yōu)點(diǎn)是可以使產(chǎn)品的制作過程較好地契合連續(xù)性、平行性、比例性以及平衡性的請(qǐng)求。馭動(dòng)力自動(dòng)化流水線它的制作率高，能及時(shí)地提供市場(chǎng)大量需求的產(chǎn)品。經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟(jì)的論證或可行性研討，作出決策。決議采用流水制作方式后，就能夠繼續(xù)流水線的詳細(xì)組織設(shè)計(jì)。

由于是專業(yè)化制作，流水線上采用專用的設(shè)備和工藝配備，以及機(jī)械化的運(yùn)輸安裝，因而能夠提高勞動(dòng)制作率，縮短制作周期，減少在制品占用量和運(yùn)輸工作量，加速資金周轉(zhuǎn)，降低制作本錢;還能夠簡(jiǎn)化制作管理工作，促進(jìn)企業(yè)增強(qiáng)制作技術(shù)準(zhǔn)備工作和制作效勞工作。

流水制作的主要缺陷是不夠靈敏，不能及時(shí)地順應(yīng)市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)量和種類的變化的請(qǐng)求，以及技術(shù)改造和技術(shù)提升的請(qǐng)求。對(duì)流水線實(shí)施調(diào)整和改組需求較多的投資和破費(fèi)較多的時(shí)間。工人在流水線上工作比擬單調(diào)、慌張，容易疲倦，不利于提升制作技術(shù)程度。

馭動(dòng)力自動(dòng)化流水線由于以上緣由,組織流水制作需要具備以下條件：

1、產(chǎn)品構(gòu)造和工藝相對(duì)穩(wěn)定,且是長(zhǎng)期大量需求的產(chǎn)品。

2、工藝過程可以劃分為簡(jiǎn)單的工序,又能依據(jù)工序同期化的請(qǐng)求把某些工序怡當(dāng)兼并和合成，各工序的單件時(shí)間不宜相差過大。

3、制品的產(chǎn)量足夠大,單位制品的勞動(dòng)量也較大，以保證流水線各工作地有足夠的負(fù)荷。

4、原資料、協(xié)作件需要是規(guī)范的、規(guī)格化的,并能按時(shí)供給。

5、要有裝置流水線的條件。

馭動(dòng)力自動(dòng)化流水線產(chǎn)品制作過程所經(jīng)過的道路,即從原料進(jìn)入制作現(xiàn)場(chǎng)開端,經(jīng)過加工、運(yùn)送、裝配、檢驗(yàn)等一系列制作流水線活動(dòng)所構(gòu)成的道路。狹義的流水線是按對(duì)象準(zhǔn)繩組織起來的，完成產(chǎn)品工藝過程的一種制作組織方式，即按產(chǎn)品專業(yè)化準(zhǔn)繩,裝備制作某種產(chǎn)品(零、部件)所需求的各種設(shè)備和各工種的工人，擔(dān)任完成某種產(chǎn)品(零、部件)的全部制造工作，對(duì)相同的勞動(dòng)對(duì)象規(guī)劃不同工藝的加工。